铝厂烟气在线监测设备

铝厂烟气在线监测设备

TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统

烟气排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。

烟气排放连续监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统。其分析仪器采用赛默飞世尔公司（原美国热电）的43i 脉冲紫外荧光法SO2分析仪和42i 化学发光法NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

烟气超低在线监测系统污染物因子监测方案

v 气态污染物监测因子：采用完全抽取式系统通过的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气冷凝器除水等处理后进入43i 和42i分析仪器进行分析。

v 烟气超低在线监测系统颗粒物监测因子：采用赛默飞世尔科技PM CEMS颗粒物监测系统对烟气中颗粒物进行采样分析。即采用稀释抽取法将烟气传输到激光前散射分析系统中进行分析，然

   后通过后置的微震荡天平对前散射系统进行定期自动校准和不定期手动校准。

n 气态污染物监测系统组成

气态污染物监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。

n 烟气在线监测设备系统监测原理

烟气通过的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出，并经过电伴热（120～160℃）一体取样管将烟气传输到烟气分析机柜的预处理系统中，对烟气进行除尘、除水（）、稳压、温流后分配到SO2、NOx、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2采用43i脉冲紫外荧光法分析仪,NO-NO2-NOx采用42i化学发光法分析仪，CO、CO2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析,除水设备采用德国M&C公司ECM-2型加磷酸冷凝器进行冷凝除水，使通过冷凝器中的烟气达到酸饱和状态，避免极少量的冷凝水吸附SO2。的制造工艺和设计工艺，保障了系统的测量。

n 烟气在线监测设备技术特点

l 长期可靠、稳定的分析及预处理装置，满足系统长时间稳定正常运行，不需要日常维护；

l 分析仪器采用进口赛默飞世尔公司（原美国热电）的脉冲紫外荧光法43i SO2分析仪和化学发光法42i NO-NO2-NOx分析仪，检测下限可达PPb级；

l 采用德国原装进口冷凝器，经过的加磷酸技术，避免了SO2的损失；

l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；

l 系统模块化结构设计，配置灵活；

l 系统抗干扰；

l 系统操作简单维护方便；

l 系统测量精度高；

l 系统数据采集精度高；

l 系统使用寿命长；

43i型二氧化硫（SO2）分析仪

二氧化硫分析仪采用赛默飞世尔科技的43i型脉冲紫外荧光法分析仪，其性能稳定可靠，简单，易于使用。43i 型SO2分析仪采用专利的脉冲荧光技术，低检出限可达1ppb。采用脉冲紫外光源可提高光强，使仪器具有较高的紫外光能量，从而降低低检测限。43i 所使用的反射式带通滤光片不同于以往所用的透过式滤光片，它可减少光化学降级，并且提高光选择性。这不仅改善了仪器的检测特性，而且提高了仪器的长期稳定性。

n 技术特点

l 采用脉冲荧光技术、灵敏度高、稳定性好、检测下限低

l 提供长期稳定的零点和跨度

l 故障诊断功能可现实仪器的各项即时工作状态参数

l 在局域网上可被远程访问，用户可远程下载分析结果

l 大屏幕液晶显示、可用户定义的“软键”功能

l 用闪存增强数据存储性能、优化的设计加强了电路的通用性和集成性

l 易于维护的内部布局

n 技术参数

烟气在线厂家电话：师工 18392148997 一八三九二一四八八九七