烟气超低排放连续监测系统

烟气超低排放连续监测系统

系统简介：

　　TR-9300D烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOx)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

　　一台控制计算机可以同时与多个（多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA、VPN等多种形式与上级环保部门联网。

应用范围：

　　火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。

下 

系统组成：

·气体分析仪

·颗粒物分析仪

·温度、流速监测仪

· 样气采集系统

·样气预处理系统

·保护反吹系统

·自动标定系统

· 系统控制与数据采集系统

系统特点：

◆ 运行稳定

　　本套系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期、稳定地运行提供了保证。

◆ 只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测

　　可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对多4种烟气成分的监测，包括NOx、SO2、CO和O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。

◆ 完善的软件支持

　　具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。

◆ 模块化设计

　　当系统需要增加测量气体参数时，可以*限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。

◆ 多选择性

　　可以满足高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

◆ 在线自动标定功能

　　本系统具有自动标定功能并自带标准气，只要预先设定自动标定时间间隔，就可以做到自动标定。

◆ 远程监控

　　系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。

选择TR-9300D型CEMS的理由

8.4.1原理设计优势

1) 由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加。

2) 分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数据。

3) 系统冷凝采用超低排放冷凝器，经过的加磷酸技术，避免了SO2的损失。

4) 伴热管采用了先进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。

5)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。

6)取样探头采用目前国际上先进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

8.4.2设备优势

TR-9300D型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于国家行业标准。

8.4.3环保节能优势

产品的数据长久准确配合厂家及环保局对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾护航。